2、进行合理的施工进度安排，蕞好是从这个空心桥梁板上脱模后直接可以进行下一个的入模。其并可以从空腔中芯模。气囊内模既简单又实用还能节省工期，不充气时收缩，任意折叠、卷曲，充气后具有足够的强度来承受混凝土的压力。 （2）使用高频式振捣棒从两侧振捣，可防止芯模左右。（3）振捣棒端头不可芯模，以免穿破发生漏气。2.5应使用高频式振捣棒从两侧振捣，可fangzhi芯模左右，避免跑模。振捣棒端头不可芯模，以免穿破发生漏气而爆裂。 1、注重选材1橡胶充气芯模入模2、混凝土浇筑技术要点：混凝土浇筑中的控制也是防止空心板气囊芯模变形的关键工序，主要从以下3个方便：A在捣振混凝土时橡胶充气芯模会上浮，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。 2、橡胶气囊，桥梁橡胶气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。脱模如果过晚：如果桥梁预制板气囊内模模拆的时间太晚，就会出现桥梁预制板气囊内模同混凝土粘结在一起的现象，在桥梁预制板气囊内模往外时会造成气囊内模外层损坏。
直径（mm）使用压力(Mpa)800...082000.072500.054000.045000..037000....005常用橡胶芯模的规格尺寸常用规格常用异型规格（一体）ф120（ф150）mm×6～20mф35。 2、橡胶气囊，桥梁橡胶气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。脱模如果过晚：如果桥梁预制板气囊内模模拆的时间太晚，就会出现桥梁预制板气囊内模同混凝土粘结在一起的现象，在桥梁预制板气囊内模往外时会造成气囊内模外层损坏。 针对桥梁橡胶充气内模产生上浮的原因，目前我们需要采取的相应措施为4点：2、刚性骨架装配式木模板桥梁橡胶充气芯模拆模时需要人工在箱梁内将连接角钢拆掉，将木板运出，拆模时间需并且需采用风机向箱梁内部吹风，fangzhi工人因箱梁内空间狭小，而缺氧窒息。